HAMSIAM.COM # NO.1 HAM COMMUNITY OF THAILAND

คำถามมีอยู่ว่า  1. แผนควบคุม (Control Plan) ในความหมายของ iso/ts16949 คืออะไร และมีกี่ประเภท แต่ละประเภทต้องทำตอนไหน   คำถามนี้ตอบถูกจะได้รับ ram notebook ตามรูป
(http://image.ohozaa.com/ih/0img_2484.jpg) (http://image.ohozaa.com/show.php?id=55930dae910ba0e7f28f568e08be7fd6) (http://image.ohozaa.com/ig/1img_2485.jpg) (http://image.ohozaa.com/show.php?id=668daec6c4a3582b74ef6cc3d50e5cd5)

2. จงแสดงรูปวิทยุสื่อสารของท่าน โมบายก็ได้ แฮนดี้ก็ได้ แบบถูกต้องตามกฎหมาย หมายถึงเครื่องต้องมี ปท และถ่ายรูป ใบอนุญาตพนักงานวิทยุสมัครเล่นของท่าน  ข้อนี้สิ่งที่จะได้คือซองหนังโมโต245 และ เสาสไลด์ย่าน 245 Mhz อย่างละ1ชิ้น รวม 2 ชิ้นตามรูป
(http://image.ohozaa.com/ih/img_2486.jpg) (http://image.ohozaa.com/show.php?id=42b27e4839b4ac2c27174474d8a7d7a8) (http://image.ohozaa.com/ik/0img_2487.jpg) (http://image.ohozaa.com/show.php?id=3480596d6882e8340c8442d2ae9e3af0) (http://image.ohozaa.com/iq/1img_2489.jpg) (http://image.ohozaa.com/show.php?id=31c35e8b7706dd3c3ca2ee91a842cd07)

เงื่อนไข

เริ่มเวลา 13.50 น.หมดเขตเวลา 18.00 น.วันที่ 4-6-2010
ผู้ที่ตอบถูกต้องที่สุดและอยู่ในเงื่อนใขเวลาจะได้รับของ (ตามลำดับเวลา)
ตอบได้เพียง 1 คำถาม
ออกค่าส่ง 50 บาท
ระบุเบอร์โทรติดต่อและชื่อที่อยู่ด้วยนะครับ

ISO/TS 16949 กับการลดต้นทุนการผลิตในช่วงวิกฤตเศรษฐกิจ

 

จากตอนที่แล้วเราได้พูดกันถึง การวิธีการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตสำหรับปัจจัยนำเข้า เราจะพูดถึงการลดต้นทุนในกระบวนการผลิตซึ่งจะมุ่งเน้นการควบคุมตัวแปรต่าง ๆ ในกระบวนการ และ ปัจจัยนำออกซึ่งคือตัวสินค้าและบริการ ดังนั้นจึงจะขอทบทวนความสัมพันธ์ ของปัจจัยนำเข้าการควบคุมกระบวนการปัจจัยนำออกสามารถแสดงตามรูป ที่1

(http://image.ohozaa.com/if/isots1694901.jpg)

รูปที่ 1 ความสัมพันธ์ ของปัจจัยนำเข้าการควบคุมกระบวนการปัจจัยนำออก

การควบคุมสภาวะในกระบวนการ ผลิตให้เป็นไปตามความคาดหวังเพื่อให้กระบวนการผลิตเข้าสู่สภาวะที่มีเสถียร คือสามารถควบคุมได้คาดเดาพยากรณ์ได้และมีประสิทธิภาพนั้นการควบคุม พารามิเตอร์ต่างๆเพื่อให้กระบวนการผลิตมีเสถียรภาพส่วนปัจจัยนำออกคือ ผลิตภัณฑ์และข้อมูลของผลิตภัณฑ์จะต้องควบคุมและศึกษาระบบการวัดและนำข้อมูล ส่งกลับมาเพื่อกลับมาเป็นข้อมูล นำเข้า การควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆเพื่อให้กระบวนการมีเสถียรภาพนนั้นก็คงจะใช้หลัก การพื้นฐานของพวกเราซึ่งก็คือPDCAนั้นเองเรามาเริ่มกันดังนื้

ื้
     การควบคุมในกระบวนการ

     

1. : วางแผนในการควบคุมพารามิเตอร์ในกระบวนการ (Plan) ดังนื้
     1.1 ศึกษาและเลือกพารามิเตอร์ที่เฝ้ามองและควบคุมที่เหมาะสมซึ่งองค์กรอาจใช้ เครื่องมือที่นิยมกันบางอย่างเช่น design of experiment ซึ่งเป็นการทดลองเพื่อหาความสัมพันธ์ของตัวแปรที่มีผลต่อกระบวนการและ คุณลักษณะทางคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการซึ่งจะไม่ขอกล่าวถึงรายละเอียดใน ที่นื้ หรือ องค์กรอาจใช้การวิเคราะห์ความสัมพันธ์ของข้อมูลในการออกแบบหรือข้อกำหนดของ ลูกค้าร่วมกับการประสบการณ์การควบคุมในอดีตและสภาพปัจจุบันของกระบวนการและ มุ่งเน้นเพื่อลดความผันแปรของพารามิเตอร์ที่ควบคุมได้ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรง คุณลักษณะทางคุณภาพของผลิตภัณฑ์และต่อต้นทุนที่ไม่ก่อให้เกิดคุณภาพทั้งภาย ในและภายนอก( internal & external cost of poor quality)

ความสัมพันธ์ของกระบวนการผลิตและการควบคุมความผันแปร รูปที่2

ความสัมพันธ์ของกระบวนการผลิตและการ ควบคุมความผันแปร

(http://image.ohozaa.com/io/isots1694902.jpg)

1.2 เลือกเครื่องมือในการใช้ควบคุมและเฝ้าติดตามพารามิเตอร์ในกระบวนการที่เหมาะ สมซึ่งก็มีอยู่มากมายหลายชนิดด้วยกันแต่จะขอกล่าวถึงเฉพาะที่ใช้กันแพร่หลาย และเหมาะสมกับหลาย ๆ สถานการณ์และมีหลากหลายประเภทนั่นก็คือ แผนควบคุม(control chart) นั่นเอง การเลือกแผนควบคุมที่เหมาะสมนั้นต้องพริจารณาเลือกให้เหมาะสมเพื่อที่จะได้ มาซึ่งข้อมลูที่จะนำมาวิเคราะห์เพื่อลดความผันแปรของกระบวนการฉะนั้นการ เลือกก็ต้องให้เหมาะสมกับประเภทของข้อมูลที่ต้องการศึกษา เช่นข้อมูลวัด ข้อมูลนับ อีกทั้งปัจจัยและข้อจำกัดอื่น ๆ อีกเช่น ระยะเวลาในการศึกษา อุปกรณืเครื่องมือในการอำนวยความสะดวกตลอดจนทรัพยากรต่าง ๆ ที่ต้องใช้
     

2. : การนำแผนควบคุมไปปฏิบัติ (Do)
ิองค์กรต้องระบุการการนำแผน ควบคุมไปปฏิบัติในการเฝ้าติดตามและควบคุมกระบวนการอย่างชัดเจนซึ่งตามปกติ เราก็ได้ระบุกันไว้ในเอกสารคุณภาพ อาทิเช่น แผนคุณภาพ(Control plan) แผนควบคุมคุณภาพกระบวนการ (QC process chart) หรือระบุไว้ในระเบียบหรือคู่มือการปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องเพื่อมั่นใจได้ ว่าข้อมูลที่ต้องการจากแผนควบคุมได้ถูกบันทึกและจัดเก็บได้ครบถ้วนตามความ ต้องการเพื่อนำไปตรวจสอบและวิเคราะห์ผลต่อไป

3. :การตรวจสอบ และวิเคราะห์ผลจากแผนควบคุม( Check)
ดำเนินการและกำหนดความถี่ให้บุคลากรทุกคนที่ทำงานเกี่ยวข้องและมีความสามารถ ในการวิเคราะห์และแปรผลที่ได้จากแผนควบคุมทำการวิเคราะห์และแปรผลตลอดจนส่ง ถ่ายข้อมูลระหว่างหน่วยงาน หน่วยงานย่อย และระหว่าง บุคลากรเพื่อให้ได้มาซึ่งการปรับเปลี่ยนและปรับปรุงพารามิเตอร์ที่เหมาะสม เพื่อเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนได้เหมาะสมที่สุดในแต่ละสถานการณ์

4. : การคงไว้ ปรับปรุงและปรับเปลี่ยนค่าของพารามิเตอร์ ( Action)
องค์กรต้องนำผลที่ได้จากการวิเคราะห์แผนควบคุมมาทำการประมาณค่าของ พารามิเตอร์ที่เฝ้ามองว่าพารามิเตอร์ใดเป็นค่าที่ควบคุมไว้ พารามิเตอร์ใดต้องปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ใดต้องควบคุมเพิ่มหรือควรยกเลิกให้ กลับไปควบคุมในระดับปกติซึ่งต้องตัดสินใจปฏิบัติให้ครบถ้วนและทันเวลายิ่ง ทันเวลาได้มากท่าไรนั่นหมายถึงผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนที่ประหยัดได้ที่ ได้กลับมาที่มากขึ้นเท่านั้น


ปัจจัยนำออก Output


์ปัจจัยนำออก/output ขอทำความเข้าใจให้ตรงกันในที่นื้ขอหมายถึง ผลิตภัณฑ์ที่ออกมาจากทุก ๆ กระบวนการย่อยหรือกระบวนการขั้นสุดท้ายของกระบวนการผลิตการควบคุมอาจสามารถ แบ่งได้เป็น

     

    * การควบคุมลักษณะทางคุณภาพ

    * การควบคุมคุณลักษณะทางคุณภาพซึ่งสามารถควบคุมได้จากการเฝ้าติดตามและควบคุม พารามิเตอร์ในกระบวนการตามที่เรากล่าวกันไปแล้วข้างต้น

    * การควบคุมคุณลักษณะทางคุณภาพซึ่งสามารถเฝ้า ติดตามและควบคุมคุณลักษณะทางคุณภาพของผลิตภัณฑ์วิธีการและรายละเอียดก็คล้าย กับการเฝ้าติดตามและควบคุมพารามิเตอร์แต่เปลี่ยนเป็นการควบคุมคุณลักษณะทาง คุณภาพของผลิตภัณฑ์แต่มีการเพิ่มเติมการประยุกต์สถิติเพื่อลดต้นทุนและ พยายามกำจัดข้อผิดพลาดในการตรวจวัดนั่นก็คือการวิเคราะห์ระบบการวัด ฉนั้นองค์กรต้องทำการศึกษาระบบการวัดทุกๆระบบที่วิเคราะห์แล้วว่าจำเป็นและ สอดคล้องกับความต้องการขององค์กรเองและของลูกค้าและต้องทำการปรับปรุงวิธี การและระบบที่ศึกษาอย่างต่อเนื่องเพื่อลดความผิดผลาดเหล่านั้นซึ่งที่เรา คุ้นเคยกันก็คือความผิดพลาดที่จะเกิดเป็นความเสี่ยงของลูกค้าที่จะได้รับ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อตกลงและความผิดพลาดที่จะเกิดเป็นความเสี่ยงของ องค์กรที่จะกักผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อตกลงแต่ตัดสินใจว่าไม่เป็นไปตามข้อตกลง เนื่องจากผลการวัดผิดพลาด

    * การควบคุมคุณลักษณะทางปริมาณซึ่งองค์กรสามารถเฝ้าติดตามคุณลักษณะทางปริมาณ ของผลิตภัณฑ์บางประเภทเช่น ของแข็ง ผง เมล็ด หรือของเหลวที่เปลี่ยนรูปร่างตามภาชนะองค์กรอาจทำได้โดยการเก็บข้อมูลโดยใช้ แผนควบคุมและวิเคราะห์ข้อมูลและทำการปรับปรุงแก้ไขวิธีการบรรจุเพื่อให้ ปริมาณเป็นไปตามข้อตกลงกับลูกค้าไม่ขาดและเกินเพื่อลดทั้งการถูกปฏิเสธ สินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและลดต้นทุนสินค้าเกิน

ข้อ กำหนด ISO/TS 16949 ที่ต้องปฏิบัติให้สอดคล้องคือ

7.5.1 Control production and service provision / การควบคุมการผลิตและการบริการ

องค์กรต้องวางแผนและดำเนินการ ผลิตและบริการภายใต้เงื่อนไขควบคุมตามที่ได้กำหนดไว้ เงื่อนไขควบคุมต้องรวมหัวข้อดังต่อนี้
ี้

    * การจัดให้มีข้อมูลอย่างเพียงพอที่จะอธิบายถึงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
    * การจัดให้มีการใช้อุปกรณ์ การ เฝ้าติดตามกระบวนการ และการตรวจวัดผล
    * การจัดให้มีการเฝ้าติดตามกระบวนการและการตรวจวัดผล
    * การจัดให้มีกิจกรรมการตรวจปล่อย, การส่งมอบ และกิจกรรมหลังจากการส่งมอบ

     

7.5.1.1 Control Plan/แผนควบคุม


องค์กรต้อง

    * พัฒนาเพื่อจัดทำแผนควบคุมของระบบ, ระบบย่อย, ชิ้นส่วนและ/หรือ วัตถุดิบ
      สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ ส่งมอบ รวมถึงกระบวนการในการผลิตวัตถุดิบที่เป็น Bulk
      ให้เทียบเท่ากับระบบของชิ้นส่วน

แผน ควบคุมต้อง

    * แสดงรายการของการควบคุมสำหรับกระบวนการผลิต รวมถึงวิธีการเฝ้าติดตามการควบคุมคุณลักษณะพิเศษของกระบวนการหรือผลิตภัณฑ์ ทั้งที่กำหนดโดยลูกค้าและองค์กรเองและข้อมูลตามความต้องการของลูกค้า(ถ้ามี)

    * ดำเนินการตามแผนการโต้ตอบที่กำหนดไว้ เมื่อกระบวนการไม่มีเสถียรภาพ
      หรือไม่ได้แสดง ความสามารถเชิงสถิติ

    * ต้องมีการทบทวนและปรับปรุงแผนควบคุมเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใดๆที่เกิดขึ้น ซึ่ง
      มีผลกระทบกับผลิตภัณฑ์, กระบวนการผลิต, การตรวจสอบ (การตรวจวัด), การ
      ส่งมอบ, ผู้ส่งมอบ


     

7.6.1 Measurement system analysis/การวิเคราะห์ระบบการวัด


กลวิธีทางสถิติจะต้องถูกนำมาใช้เพื่อ วิเคราะห์ความแปรผันที่พบอันเป็นผลจาก ระบบการวัดและทดสอบของอุปกรณ์แต่ละชนิด ข้อกำหนดนี้ต้องประยุกต์ใช้กับระบบการวัดของเครื่องมือวัดหรือทดสอบที่อ้าง อิงในแผนควบคุม วิธีการวิเคราะห์และเกณฑ์การยอมรับที่ใช้ต้องสอดคล้องกับคู่มืออ้างอิงของ ลูกค้าในเรื่องการวิเคราะห์ระบบการวัด วิธีการวิเคราะห์และเกณฑ์ในการยอมรับอื่นๆอาจนำมาใช้ได้ถ้าได้รับการอนุมัติ จากลูกค้า

8.1.1 Identification of statistical tools/การกำหนดเครื่องมือทางสถิติ


ในระหว่างการวางแผนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า องค์กรจะต้องกำหนดเครื่องมือทางสถิติที่เหมาะสมสำหรับแต่ละกระบวนการและต้อง แสดงอยู่ในแผนควบคุมด้วย

     

8.2.3.1 Monitoring and measurement of manufacturing processes / การเฝ้าติดตามและการวัด

กระบวนการผลิต


องค์กรต้องทำการศึกษากระบวนการสำหรับการผลิตใหม่ทุกครั้ง (รวมถึงการประกอบหรือลำดับการผลิตซึ่งเป็นกระบวนการย่อย) เพื่อประเมินความสามารถของกระบวนการและเพื่อจะได้จัดเตรียมข้อมูลเพิ่มเติม สำหรับควบคุมกระบวนการ ผลของการศึกษากระบวนการต้องบันทึกผลในรูปเอกสารรวมถึงข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อใช้เป็นแนวทางในการจัดทำคำแนะนำในการผลิต การวัดและการทดสอบ และการบำรุงรักษา เอกสารข้างต้นต้องครอบคลุมถึงวัตถุประสงค์ของความสามารถของกระบวนการผลิต ความเชื่อมั่น การดำรงรักษาไว้ และความสามารถในการเรียกใช้งานได้ ตลอดจนเกณฑ์การยอมรับองค์กรต้องคงไว้ซึ่งความสามารถหรือสมรรถนะของกระบวนการ ผลิตตามที่ระบุไว้ในข้อกำหนดการอนุมัติชิ้นส่วนของลูกค้า องค์กรต้องมั่นใจว่ามีการปฏิบัติตามแผนการควบคุมและแผนผังลำดับขั้นตอน ของกระบวนการรวมถึงการเคร่งคัดต่อข้อกำหนด องค์กรต้องริเริ่มให้มีการดำเนินการตามแผนตอบ

โต้จากแผนควบคุม เมื่อพบคุณลักษณะที่ไม่มีความสามารถเชิงสถิติหรือไม่มีความเสถียรภาพ แผนตอบโต้ต้องรวมไปถึงการควบคุมผลิตภัณฑ์ และตรวจสอบ 100% ตามความเหมาะสม องค์กรต้องวางแผนดำเนินการแก้ไขโดย กำหนดระยะเวลา และกำหนดผู้รับผิดชอบ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการจะกลับเข้าสู่ความมีเสถียรภาพและมีความสามารถ แผนการแก้ไขต้องมีการทบทวนและถูกอนุมัติโดยลูกค้าเมื่อมีการร้องขอ

8.2.4 Monitoring and measurement of product/การวัดและการเฝ้าติดตามผลิตภัณฑ

์
องค์กรจะต้องทำการตรวจวัดและเฝ้าติดตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ เพื่อทวนสอบว่าผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นมีความสอดคล้องตามข้อกำหนด ซึ่งจะต้องดำเนินการตรวจวัดและติดตามผลิตภัณฑ์ที่ขั้นตอนต่าง ๆ ของควบคุมกระบวนการอย่างเหมาะสม

สรุป :

เราได้คุยกันถึงการลดต้นทุนการผลิตในช่วง วิกฤตเศรษฐกิจโดยเรามุ่งเน้นที่กระบวนการผลิตและให้บริการขององค์กรซึ่งเป็น กระบวนหลักของทุกองค์กรโดยการใช้หลักการและแนวความคิดที่เราคุ้นเคยกัน ไม่ว่า จะเป็นประยุกต์การ มุ่งเน้นกระบวนการ 4M + 1E PDCA การขจัดความสูญเปล่า ลดงานที่ไม่ก่อให้เกิดประโยชน์ เพิ่มโอกาสในการผลิตภัณฑ์ที่ดีให้ลูกค้า ลดความผันแปรในกระบวนการและผลิตภัณฑ์ตลอดจนลดความผิดจากการตรวจสอบและบรรจุ ผลิตภัณฑ์มุ่งไปสู่การเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุนและควบคุมผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดและความคาดหวังของลูกค้า ด้วยต้นทุนที่ต่ำและได้เปรียบคู่แข่งซึ่งทุกท่านก็คงทราบแล้วว่าอาจไม่ใช่ เรื่องที่ง่ายนักแต่สำหรับองค์กรในกลุ่มอุตสาหกรรมยานยนต์ที่ได้นำระบบ บริหารคุณภาพ ISO/TS 16949 ไปปฏิบัติและได้รับการรับรองนั้นเป็นเรื่องที่เราปฏิบัติกันเป็นปกติอยู่ แล้วแต่ประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่แต่ละองค์กรคาดหวังนั้นคงต้องขึ้นอยู่ กับความสามารถในการประยุกต์ใช้การผสมผสานข้อกำหนดของระบบบริหารคุณภาพ ISO/TS16949และแนวความคิดการบริหารคุณภาพด้านต่างๆ วิกฤตนื้รถของคนไทย








**************************


นายชินดนัย บุณยชาต 77/1 ถ เทศบาล 4 ต ปากเพรียว อ เมือง จ สระบุรี  18000

โทร  0843399908  0861222186

ขอบคุณครับ

เหอๆ ไม่ถามถึง ISO 27001บ้างให้มันรู้ไป ทำเป็นอยู่อันเดียว :)

ขออภัย นึกว่ารายการที่สอง มี 2 รางวัล  ;D  ;D

ถอนตัว  :D

I am มึนตึ๊บ :(

I am ก็มึนตึ๊บ ๆ :(

คำตอบข้อที่ 1 ยังไม่ถูกต้องครับ ตอบกันมาได้นะครับ  

ผ่านมาเชียร์

 :o :o

1. แผนควบคุม (Control Plan) ในความหมายของ iso/ts16949 คืออะไร และมีกี่ประเภท แต่ละประเภทต้องทำตอนไหน   
ตอบครับ แผนควบคุม (Control Plan) คือ  เครืองมือที่ใช้ในการควบคุมและกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพตามที่ต้องการตามข้อกำหนดของลูกค้า และเป็นข้อตกลง หรือสัญญา (Contract) ระหว่างผู้ส่งมอบ (ผู้ผลิต) กับลูกค้า   มี 3 ประเภท 1.แผนควบคุมแบบจำลอง(Prototype Control Plan)  2.แผนควบคุมการทดลองผลิต (Pre-Launch Control Plan) 3.แผนควบคุมการผลิต (Production Control Plan) ส่วนการทำก็ตามลำดับเลยครับ

ผู้ที่ตอบถูกแต่ไม่ถูกทั้งหมดและได้รับ RAM คือ ท่านทานตะวัน151

2. จงแสดงรูปวิทยุสื่อสารของท่าน โมบายก็ได้ แฮนดี้ก็ได้ แบบถูกต้องตามกฎหมาย หมายถึงเครื่องต้องมี ปท และถ่ายรูป ใบอนุญาตพนักงานวิทยุสมัครเล่นของท่าน

ผู้ที่ได้รับซองหนังและเสาสไลด์ คือ ท่าน WEERAYOOT

ทั้ง 2 ท่านจะได้รับ PM ยืนยันจาก HONDAONE ครับ
ขอบคุณ เพื่อนๆ พี่ๆ ที่ให้ความสนใจ  ไว้คราวหน้าจะหาของมาแจกต่อไปครับ  ท้ายนี้ขอบคุณ แฮมสยามครับ